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三精管理丨黄河同力:小磨机里的大文章
来源:中联同力 发布时间:2024-01-23编者按
“三精管理”是中国建材集团管理创新理论和实践的优秀结晶,是植根实践、内涵丰富的特色方法论,也是长期主义和价值主义的集中体现,其内核为经营精益化、管理精细化、组织精健化。各企业不断深化“三精管理”,推动组织变革、流程变革、数据变革,赋能加快建设产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业。接下来,跟随小料一起看看黄河同力在强化“三精管理”方面的成效吧~
2023年以来,面对水泥市场严峻复杂的经营形势,降本增效成了企业提升核心竞争力的重要途径。当前,黄河同力以三精管理为抓手,不断转变干部员工思想认识和思维观念,锚定降本节费工作目标,从细节做起,从小事入手,由小及大,以点带面,通过创造性地开展工作,将更多的“不可能”变为“可能”。
思想转变,促能力提升
实现降本增效,转变思想观念是前提。2023年6月至今,黄河同力通过举办“黄河同力大讲堂”、“创建学习型组织,争做知识型职工”、读书分享会等活动,组织干部职工深入学习《三精管理》,牢固树立成本观念。开展学习交流活动,组织技术、管理干部职工先后前往西南水泥、南方水泥等标杆企业进行参观交流,学习先进管理经验,做到走出去学经验,引进来促提升。
技术改造,促降本增效
粉磨环节在制造水泥过程中占有非常重要的地位,无论是生料还是水泥都需要通过粉磨来获得。黄河同力通过对水泥磨机系统技术改造实现提产降耗。辊压机在运行过程中做功效率低,是影响台时的主要原因,公司制成车间技术人员结合现状,对辊压机液压系统、进料装置进行改造,改造后辊压机做功效率提升至80%-90%。
优化管理,促效益提升
水泥磨是水泥生产中用电最多的环节,降低水泥磨电耗是降本的关键。优化人员管理,开展岗位培训工作,定期组织提产降耗专题会议,每月进行专题学习,提升管理人员、中控操作员的能力水平。抓好设备精细化管理,严格控制开停机时间,提高设备运行效率。优化中控操作参数,稳定操作区间,实现质量稳步提升,电耗逐步下降。优化水泥配料比例,降低熟料占比,增加转炉渣粉使用,改善水泥比表面积,提升物料易磨性,吨水泥综合电耗实现同比下降。坚持错峰生产,避开峰值高电价,进一步降低生产成本。
降本节费永远在路上,黄河同力将围绕年度目标任务,持续深化“三精管理”,促使各项工作再上新台阶,为公司高质量发展打下坚实基础。